1. Главная
  2. Ленточные конвейеры
  3. Конвейер ленточный шахтный типа КЛШ

Конвейеры ленточные шахтный типа КЛШ-500 – КЛШ-1400

Конвейеры ленточные стационарные тяжелого типа с прорезиненной лентой предназначены для транспортирования различных сыпучих, кусковых и штучных материалов. Конвейеры могут устанавливаться горизонтально, наклонно (до 30 град.) в зависимости от транспортируемого материала или иметь горизонтально-наклонную трассу.

Тип ленты – Шевронная гладкая
Тип роликоопоры – Желобчатая
Направление движения ленты – К приводу

Характеристики

Модификация конвейера Привод мощность, кВт Ширина ленты, мм Насыпная плотность груза, т/м3 Диаметр роликов, мм Скорость ленты, м/с Производительность, м3/ч
Желобчатый Прямой        
КЛШ-500 до 37 500 до 1,6 89;
102
0,63-2,00 50-140 25-88
КЛШ-650 до 75 650 до 1,6   0,80-3,15 128-504 48-240
КЛШ-800 до 250 800 до 1,6   0,80-4,00 195-980 90-455
КЛШ-1000 до 530 1000 до 2,0 89;
102
1,00-4,00 400-1600 180-720
КЛШ-1200 до 560 1200 до 2,0 114;127;
133
1,00-4,00 580-2320 260-1030
КЛШ-1400 до 750 1400 до 2,0   1,00-4,00 810-3240 390-1410

Описание

Ленточные конвейеры – наиболее производительный вид непрерывного транспорта, используемый для транспортирования сыпучих и штучных грузов с различной производительностью и скоростью движения конвейерной ленты. Расстояние транспортирования ленточными конвейерами достигает нескольких километров, а их трасса может иметь различную схему, что позволяет приспосабливать конвейеры к условиям производства и местности.
Условия эксплуатации ленточных конвейеров отличаются большим разнообразием: от жаркого климата до работы на открытом воздухе при минусовых температурах.

Ленточный конвейер условно можно разбить на три основные части: головную, среднюю и хвостовую. В качестве несущего (транспортирующего) и тягового органа применяются резинотканевые ленты с гладкой поверхностью. Верхняя ветвь ленты, в большинстве случаев, имеет желобчатость за счет применения желобчатых роликоопор. Загрузка верхней ветви ленты производится загрузочным устройством (или несколькими устройствами), расположенным в хвостовой части конвейера. Разгрузка конвейера чаще всего производится через приводной (головной) барабан. В ряде случаев необходима промежуточная разгрузка конвейера в средней его части, тогда применяется барабанная разгрузочная тележка или плужковый сбрасыватель.

В движение конвейерная лента приводится фрикционным приводом. Привод конвейера состоит из приводного барабана и приводного механизма, соединенных между собой тихоходной муфтой. Приводной механизм состоит из двигателя, редуктора и соединяющих их муфты, которые устанавливаются на своей раме.

Обеспечение фрикционной связи приводного барабана с лентой осуществляется путем натяжения ленты натяжным устройством. Натяжные устройства могут быть винтовые, тележечные и вертикальные. Кроме того, на ленточном конвейере имеются средства автоматизации его работы: центрирующие роликоопоры, устройства против схода и пореза ленты и др.
Приводной барабан и натяжное устройство устанавливаются на свои опоры, а роликоопоры на секции, которые сами устанавливаются на стойки средней части. В ряде случаев, целесообразно нижнюю ветвь ленты поддерживать прямыми верхними роликоопорами, которые устанавливаются на стойках с кронштейном.

Стационарные ленточные конвейеры общего назначения должны проектироваться для каждого конкретного условия применения. При проектировании конвейера определяется схема его трассы, исходные данные (производительность, скорость ленты, характеристика транспортируемого груза) и другие условия эксплуатации данного конвейера. По исходным данным производится тяговый расчет (приближенным или уточненным методом), на основании результатов которого производится заполнение опросного листа. Разработка и поставка опорных металлоконструкций возможна по отдельному соглашению заказчика с поставщиком.

Предлагаемое оборудование предназначено для транспортирования сыпучих грузов в различных отраслях промышленности: нефтяная, газовая, угольная, химическая, металлургическая, строительная, лесоперерабатывающая, пищевая, сельскохозяйственная. Оборудование может применяться во взрывоопасных или химически активных средах и других специальных условиях.

Все оборудование изготавливается из прокатного материала (швеллер, уголок, лист, труба, круг). Используется конструкционная сталь различных марок, оборудование комплектуется приводными механизмами с напряже-нием 380/660в.

    Есть вопросы по данному оборудованию? Задайте их нам:

    Ваши данные защищены политикой конфиденциальности и пользовательским соглашением.

    Меню